真空熱處理技術的發(fā)展前景

　　未來的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上，并且生產(chǎn)中會采用閉環(huán)智能控制系統(tǒng)。在當前各類產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中，真空熱處理所占比例會在今后逐年上升，并發(fā)展成為一種主要的生產(chǎn)方式。

　　我國真空熱處理在技術方法以及設備開發(fā)上與國際的差距日益減小，部分處于行業(yè)領先位置的企業(yè)已經(jīng)接近或達到了國際先進水平。未來我國真空熱處理技術的發(fā)展應能完全滿足各個工業(yè)生產(chǎn)領域的應用需求，并且結合我國的實際情況在一些關鍵技術領域內(nèi)進行自主創(chuàng)新，這些技術領域主要包括：

　　1、包括各種應用需求在內(nèi)的真空熱處理自動化生產(chǎn)線;

　　2、滿足各類應用需求的真空熱處理智能化控制系統(tǒng);

　　3、真空等溫熱處理技術及設備;

　　4、真空感應加熱技術及設備;

　　5、真空脫脂清洗技術及設備;

　　6、真空離子注入、真空離子涂覆技術及設備;

　　7、在CAD/CAE/CAM技術的推動下，真空熱處理工藝優(yōu)化及其相關設備結構的優(yōu)化設計將取得進一步的發(fā)展。

模具真空熱處理技術應用

　　一、真空熱處理工藝參數(shù)

　　1、真空度

　　真空度直接影響到模具表面的粗糙度，從而影響表面質(zhì)量性能，為防止模具表面合金元素的揮發(fā)，應選擇合理的真空度，合金鋼模具真空加熱時真空度與加熱溫度的對應關系。

　　2、預熱溫度

　　當真空熱處理的加熱溫度為1000～1100℃時，在800～850℃進行一次預熱;當加熱溫度超過1200℃時，形狀簡單的模具可在850℃進行一次預熱，較大或復雜的模具則應在500～600℃和800～850℃進行兩次預熱。